молоты
Контрольный угол используют при контроле взаимного расположения верхней и нижней половин штампа во время их установки на молоте и при эксплуатации. Кроме того, от контрольного угла выполняют разметку
Основная работа штамповочного молота затрачивается при штамповке в окончательном ручье и поэтому масса падающих частей молота (МПЧ) определяется величиной деформации за последний удар. Ориентировочно МПЧ можно определить: Gпч
Паровоздушные ковочные молоты двойного действия разделяют на одностоечные и двухстоечные, а последние – на молоты арочного и мостового типа. Типовая конструкция паровоздушного ковочного молота с двухстоечной станиной показана
Паровоздушные молоты относятся к машинам ударного, динамического воздействия на поковку. Кинетическая энергия удара для молотов с неподвижным шаботом составляет: Eкин =m v2 / 2 (Дж) Для молотов с
Безоблойная штамповка — горячее деформирование металлических заготовок в закрытых штампах без потерь металла на образование облоя (заусенцев). Безоблойная штамповка применяется для получения точных поковок, имеющих форму тел вращения,
Приводные пневматические молоты предназначены для выполнения различных кузнечных работ, осуществляемых ковкой: протяжки, осадки, прошивки отверстий (сквозных и глухих), рубки, гибки, кузнечной сварки и т.д. На пневматических молотах возможна
Параметры паровоздушных штамповочных молотов регламентируют по ГОСТ 7024-85. В отличие от ковочных паровоздушных молотов шабот штамповочного молота 4 (см. рисунок) является основанием всей машины. Стойки 1 крепят на
Облойная канавка Облойная канавка — предназначена для размещения в ней облоя. Она создает сопротивление истечению металла из полости ручья, это способствует заполнению ручья металлом. При штамповке заготовка сначала
Разработка чертежа поковки является одним из наиболее ответственных этапов технологического процесса (ТП). Исходным документом для разработки чертежа поковки является рабочий чертеж детали. При разработке чертежа штампованной молотовой поковки
При объемной штамповке поковку требуемой формы и размеров получают с помощью специального инструмента, назывемого штампом. Формоизменение поковки производится в полостях штампа, называемых ручьями. Применяется 2 вида ручьев: открытый;