Ковка. Технологичекий процесс ковки. Выбор основных операций и инструмента.
В разработку технологического процесса ковки входит: Выбор основных, вспомогательных и разделительных операций. Установление их последовательности. Подбор и конструирование инструмента. Подбор вида, размеров и массы исходной заготовки. Подбор ковочного,
Инженерный портал
Основные операции ковки. Прошивка металла. Гибка металла. Скручивание металла.
Прошивка металла Прошивка металла – операция получения в заготовке сквозных или глухих отверстий за счет вытеснения металла (рисунок, позиции а и б). Инструментом для прошивки служат прошивни сплошные
Инженерный портал
Разделительные операции листовой штамповки. Отрезка. Вырубка. Пробивка. Высечка.
Разделительные операции предназначены или для получения заготовки из листа или ленты, или для отделения одной части заготовки от другой. Операции могут выполняться по замкнутому или по незамкнутому контуру.
Инженерный портал
Точение. Токарное точение. Виды точения.
Токарное точение Точение является основным способом обработки поверхностей тел вращения. Процесс резания осуществляется на токарных станках при вращении обрабатываемой заготовки (главное движение) и перемещении резца (движение подачи). Движение
Инженерный портал
Скручивание
Скручивание — поворот одной части заготовки относительно другой вокруг продольной оси. Такая обработка производится как в холодном, так и в горячем состоянии. При скручивании в холодном состоянии удается
Инженерный портал
Волочение. Волочение труб.
Волочение Волочение — деформирование металла протягиванием катаных или прессованных заготовок через отверстие с целью уменьшения их поперечного сечения или получения более точных размеров и гладкой поверхности. Усилие Р
Инженерный портал
Отрубка. Биллетировка.
Отрубка — кузнечная операция по разделению поковки на части или отделение от поковки отхода. Операция выполняется топорами, изготовленными из высокоуглеродистой стали с последующей термообработкой. Отрубка проводится в 2
Инженерный портал
Суперфиниширование. Схема суперфиниширования.
Суперфиниширование Суперфиниширование уменьшает шероховатость поверхности, оставшуюся от предыдущей обработки. Получают очень гладкую поверхность, сетчатый рельеф, благоприятные условия для взаимодействия поверхностей. Поверхности обрабатывают абразивными брусками, установленными в специальной головке.
Инженерный портал
Полирование. Полирование металла. Схема полирования.
Полирование металла Полированием уменьшают шероховатость поверхности. Этим способом получают зеркальный блеск на ответственных частях деталей (дорожки качения подшипников) либо на декоративных элементах (облицовочные части автомобилей). Используют полировальные пасты
Инженерный портал
Холодное выдавливание. Штамповка выдавливанием.
Выдавливание – операция по формообразованию сплошных или полых изделий, благодаря пластическому течению металла из замкнутого объема через отверстия соответствующей формы. Особенностью процесса является образование в очаге деформации схемы
Инженерный портал