От трубных пучков зависит эффективность работы теплообменников. Это конструкции, состоящие из труб с поперечными перегородками. Они размещаются под кожухами теплообменного оборудования, используются для нагрева воздуха, воды, в химической, пищевой промышленности, а также в нефтегазовой отрасли.
Виды трубных пучков
В зависимости от конструкции трубные пучки для теплообменного оборудования делятся на следующие виды:
- спиральные,
- прямотрубные,
- U-образные (главное преимущество этого вида пучков – отсутствие температурных напряжений).
Изготавливаются трубные пучки с плавающей головкой. Они считаются универсальными, используются в разных отраслях, эксплуатируются в тропическом и умеренном климате. Если соблюдены технические регламенты при проектировании и производстве, то пучки труб с плавающей головкой выдерживают сейсмическую активность до 7 баллов.
Особенности проектирования, технические характеристики пучков труб для теплообменников
Для производства пучков труб используются сплавы на основе меди, никеля, нержавеющая сталь или латунь. Толщина труб варьируется от 1 до 5 мм, а их диаметр, – от 15 до 57 мм. Для их жесткой фиксации используется стальной каркас. Поперечное оребрение увеличивает площадь теплообмена. Для его обустройства используется медь или алюминий.
Для изготовления пучков труб, соответствующих техническим требованиям, обязательно выполняются расчеты тепловой мощности, разрабатывается проектная документация. Опытные специалисты компании «РМ Рейл» подберут наиболее подходящий материал для изготовления конструкций. Они учитывают множество факторов, включая:
- температуру теплоносителя;
- рабочее давление;
- статические, динамические нагрузки;
- требования заказчика.
Для эффективной работы, длительной эксплуатации пучков труб теплообменников важно не только правильно подобрать материал, из которого будут изготовлены трубы, оребение, но и тип сварочных швов, материалы для их формирования. От расположения ребер зависит эффективность пучков. Интенсивность теплообмена зависит от разделения трубного и межтрубного пространства.
Технология производства пучков труб для теплообменников
Производство пучков труб начинается с подготовки труб определенного диаметра и длины. Затем, с помощью сварки изготавливается каркас в соответствии с разработанным проектом. Следующий этап – монтаж труб. После этого устанавливается оребрение. Для производства конструкций для теплообменников разрешается использовать только сертифицированные материалы, которые соответствуют нормативам ГОСТ.
Завершается производство испытаниями конструкции. Специалисты проверяют соответствие труб указанным в проекте характеристикам, их размер и форму. Проводится тестирование на устойчивость к разным типам нагрузок. Проверяется герметичность трубных пучков.
Компания «РМ Рейл» располагает современной материально-технической базой, штатом квалифицированных специалистов. Это позволяет быстро изготавливать трубные пучки разных видов, которые соответствуют требованиям заказчиков, отраслевым стандартам.
