Горячая обработка металлов давлением
Основные понятия: Технологический маршрут изготовления поковок в кузнечно-штамповочном цехе состоит из заготовительных, формоизменяющих, завершающих операций. Заготовительные операции применяются для подготовки исходного материала под ковку или объемную штамповку. Выполняются
Заготовительный ручей — применяется при штамповке удлиненных в плоскости разъема поковок для перераспределения металла вдоль оси заготовки. Виды заготовительных ручьев: формовочный; гибочный; пережимной; подкатной; протяжной. Формовочный ручей —
Ковка — обработка металла давлением , посредством которой металл в нагретом состоянии уплотняется, сращивается и получает желаемую форму. Область применения ковки — мелкосерийное и единичное производство. Различают ручную
В качестве заготовок для ковки чаще всего применяется стальной прокат. Стальной прокат бывает следующих видов: квадратные заготовки (со стороной квадрата от 40мм до 250мм); обжатые болванки (со стороной
Применяется для повышения точности кованых поковок или их частей. Подкладной штамп имеет один ручей, полость которого представляет точный оттиск поковки или отдельной ее части. Стенки ручья ограничивают течение
Осадка — кузнечная операция, при которой увеличиваются размеры поперечного сечения заготовки за счет уменьшения ее высоты. При осадке происходит уплотнение Ме, залечиваются внутренние дефекты, образуется рациональная структура. Операция
Горячая объемная штамповка Основная операция горячей объемной штамповки (ГОШ) может быть выполнена за один или несколько переходов. При каждом переходе формообразование осуществляется специальной рабочей полостью штампа – ручьем
На КГШП штампуются поковки сложной конфигурации массой до 100 кг. Условие деформирования отличается от условия деформирования на молотах. Это объясняется различной скоростью деформирования, которая на молотах составляет 5-8
Облойная канавка Облойная канавка — предназначена для размещения в ней облоя. Она создает сопротивление истечению металла из полости ручья, это способствует заполнению ручья металлом. При штамповке заготовка сначала
КГШП развивают заданное усилие не доходя до нижней мертвой точки на определенный угол (угол недохода кривошипа). Максимальное усилие достигается при штамповке в окончательном ручье в конце хода ползуна,