Материалы для изготовления кожухов и защитных корпусов

Если оборудование работает не в офисе, а на складе, в цеху или на улице — без кожуха оно долго не протянет. Грязь, влага, случайный удар — все это не из теории, а из практики. Кожухи и корпуса защищают оборудование от пыли, влаги, механических повреждений, контакта с человеком и внешней среды.

Требования к материалу

Материал для кожуха должен выдерживать условия, в которых будет работать оборудование. В закрытом помещении это одно, а на улице или в цеху с абразивной пылью — другое.

Устойчивость к коррозии — особенно для наружных кожухов, участков с высокой влажностью, химией, конденсатом. Если корпус ржавеет по кромке уже через год, экономия на материале оборачивается переделкой.

Жесткость и ударная прочность — стенки кожуха могут служить опорой для навесного оборудования, получать удары при транспортировке или случайном контакте. Металл должен держать форму, не проминаться от малейшей нагрузки.

Вес конструкции — если корпус съемный, подвешен или закреплен на легком основании, избыточная масса — минус.

Внешний вид и покраска — в открытых пространствах кожух работает еще и как облицовка. Поверхность должна быть ровной, без окалины, с хорошей адгезией под порошковую окраску или антикор.

Какие материалы используют для кожухов

Материал корпуса подбирают под задачу: что нужно защитить, где это будет стоять, и что корпусу придется выдерживать. Универсального варианта нет — у каждого есть свои границы прочности, веса и ресурса.

Оцинкованная сталь (0,8–1,2 мм) — чаще всего идет в вентиляции и легких шкафах. Не боится влаги, но легко деформируется при ударе или нагрузке на плоскость. Не лучший выбор для кожуха, который могут задеть погрузчиком или опереться ногой.

Черная сталь — например, металлический лист 3 мм. Подходит для наружных шкафов, защитных экранов в цеху, закрытых отсеков с механикой. Хорошо сваривается, не дает вибрационного грохота, как тонкий металл.

Нержавеющая сталь (AISI 304, 430) — там, где корпус контактирует с водой, паром, пищевыми средами. Даже листы небольшой толщины (1,5–2 мм) сохраняют форму, но хуже гнутся и дороже в обработке.
Алюминий — выигрывает по весу, но варится сложнее. Подходит в основном для транспортабельных кожухов, корпусов с частым открытием и для проектов, где нагрузка небольшая.
Композиты и пластики — применяют в щитах, которые не испытывают ни удара, ни нагрузки. Вариант исключительно для внутренней установки или объектов с низкими рисками.

В выборе материала для кожуха ориентируются на конструктивную задачу: насколько корпус участвует в жесткости, что будет на него крепиться, каков режим эксплуатации. Металл подбирают с учетом обработки, устойчивости к нагрузке и совместимости с монтажом.